一 、观察法
通过察看机器外观有无反常现象,来判断机器的故障。如排气管的烟色;机器外表有无“四漏”现象;油温、油压是否正常;灯光是否明亮,喇叭是否脆响等。
二 、感触法
利用嗅觉和手的触觉判断、分析故障的原因。如用手摸轴承外壳感觉温升的变化;手摸高压管感觉油压的脉动强度;鼻嗅摩擦片有无烧焦气味等。
三 、听诊法
利用专用听诊器或长把螺丝刀按一定顺序选择适当部位进行听诊。听诊部位一般应选在被听诊部件的壳体侧面为宜。拖拉机各种配合件互相运动,敲击时所发出的声音,通常可这样区别:小零件碰小零件声音小,清脆尖锐;大零件碰大零件声音大而沉重;小零件碰大零件,则似锤子敲击铁砧;轴与轴瓦相碰,则声音闷哑。
四 、试探法
当怀疑故障在某个部位,但不能完全肯定时,对怀疑的部件进行试探性检查,根据试探性检查后故障征象的变化情况,来判断确定故障的真正原因。例如,为了诊断“排气筒黑烟” 故障征象的原因,试控调整喷油嘴压力值,如果经调高喷油嘴压力后“冒黑烟”征象消失,即可断定故障的成因是喷油嘴压力太低。
五 、断缸法
依次停止某个气缸的供油或点火,观察故障征象的变化情况,来判断哪个气缸发生了故障。
六 、换件法
分析故障时,对某一部件或零件有怀疑,用技术状态好的备件去代换,然后根据换件前后征象变化情况,判明原部件的技术状态是正常。例如,液压悬挂机构不能提升,怀疑故障在分喷器,因此,取技术状态好的分喷器装上试验,如仍不能提升,则说明故障不在分配器。
七 、筛选法
对某些不便检查或检查时很麻烦,甚至尚无检查办法的故障因素,不直接进行检查,而是通过对其它故障因素依次检查排除,最后剩下的便是故障的真正原因。